隨著經濟的不斷提高，人們生活品質的不斷提升，目前激光切割已經運用到越來越多的行業(yè)，而激光切割加工也漸漸有取代傳統(tǒng)刀具的趨勢;激光切割機一般可以用于各種金屬材料的高精度切割，如不銹鋼、碳鋼、模具鋼、特種鋼、銅板、鋁板等。下面我們來了解一下激光切割機厚板切割采取的工藝有哪些?

　　一般來說，對于80.5mm--86mm厚的板材進行切割.大多數熱切割技術都必須在板上穿一小孔。激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔。然后再利用激光束從小孔處開始切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機一般所采用的是脈沖穿孔的基本方法——脈沖穿孔：金屬對10.6urn激光束的起始吸收率只有0.5%～10%。當激光的輸出功率密度大于106W/cm2的聚焦激光束照射到金屬表面時。

　　卻能在微秒級的時間內很快使材料表面開始熔化。一般使用空氣或氮氣作為輔助氣體，每個脈沖激光只產生細小的微粒進行噴射。逐步深入，因此厚板穿孑L時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。當入射的激光束功率密度超過某一值后.光束照射點處材料內部開始蒸發(fā)，形成孔洞。它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。

　　小孔被熔化物質所包圍。然后.與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。切割氣體一般用氮氣。 熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體。材料在激光束的照射下與氧氣發(fā)生激烈的化學反應而產生另一熱源，稱為氧化熔化切割。切割氣體一般用氧氣。

　　對于業(yè)外人士而言激光切割可能是模糊的，它就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設備。那么使用激光切割機有哪些優(yōu)勢呢?

　　1、精度高：適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫的精細切割。

　　2、速度快：是線切割的100倍以上。

　　3、熱影響區(qū)小，不易變形。切縫平整、美觀，無需后序處理。

　　4、性價比極高：價格只有同類性能CO2激光切割機的1/3，及同等功效數控沖床的2/5。

　　5、使用成本很低：僅為同類CO2激光激光切割機的1/8～1/10，每小時成本僅為18元左右，CO2激光切割機每小時成本為150～180元左右。

　　6、后續(xù)維護費用很低：僅為同類CO2激光切割機的1/10～1/15，及同等功效數控沖床的1/3～1/4。

　　7、性能穩(wěn)定，保證持續(xù)生產。固體YAG激光器是激光領域最穩(wěn)定最成熟產品之一。

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