在切割加工09cupcrni-a耐候板時讓我們首先來定義切割質量。一般而言，耐候板切割質量(或它的不足)主要是基于以下屬性：

　　·斜度，或角度。筆直的切割，沒有歪斜，被認為是最好的。

　　·切口，或寬度。切口越窄越好。

　　·熱影響區(qū)(HAZ)。一個較小的熱影響區(qū)保護金屬的完整性更好。

　　·切屑，產生切屑的數(shù)量。

　　·公差。公差要求越嚴格，則切割要求越精確。一般來說，激光切割每英寸產生±0.006~0.015的公差。等離子切割的公差范圍為±0.015~0.030，火焰切割的公差范圍為±0.020~0.030英寸。

　　如果你從切割產生的斜度、切口、熱影響區(qū)、切屑和公差來對比三種切割方法，激光切割往往是最出色的。激光切割幾乎沒有斜度，切口細薄，熱影響區(qū)小。此外，激光切割產生的切屑很少，并提供嚴格的公差。切割質量緊隨激光切割其后的是等離子切割，最后是火焰切割。

　　生產率

　　切割質量是一個重要的考慮因素，生產能力同樣如此。畢竟，如果你不能夠達到足夠的產量來滿足需求，僅有好的切割質量并沒有多大的意義。當人們提到生產率的時候，他們通常會想到切割速度;不過，還有其他的因素需要考慮。這些因素包括系統(tǒng)完成切割準備，穿透金屬和完成二次操作的時間。讓我們首先從考核切割速度開始。三種方法能達到的速度取決于被切割金屬的厚度。通常來說，火焰切割的速度最慢，等離子切割最快，激光切割則處于中間的某個位置。

　　知道了每種方法的切割速度，對于計算每小時的工件產量便有了一半的信息。另外一半是每個工件需要切割的線性長度。例如，一個12×12英寸的正方形，線性長度為48英寸(12×4個邊)，等于4英尺。一旦有了這兩個數(shù)據，你就可以很容易計算出能夠切割工件的數(shù)量。

　　你首先要做的就是獲得每分鐘可以切割的英寸數(shù)量，并乘以60以確定每小時可以切割的英寸數(shù)量。在接下來的例子中，我們假設火焰切割的速度為20英寸/分鐘或1200英寸/小時(20×60)。步驟2中還包括將以英寸/小時為單位的數(shù)字除以12，以確定以英尺/小時為單位的切割速度。最后，你只需簡單地把英尺/小時為單位的切割速率(本實例中為100)，除以工件的尺寸(4英尺)就可以了。

　　三種方法當中，火焰切割因為需要預熱，所以需要的時間最多。

　　運行成本

　　除了切割質量和生產率，你還需要考慮每種方法的運行成本。換句話說，你選擇的系統(tǒng)運行起來要花費多少錢?許多因素(耗材、電力、煤氣和替換維修零件的成本)影響總體的運行成本。

　　使用等離子切割的時候，耗材在運行成本中占的比例最大。不過，更加耐用的耗材出現(xiàn)改變了這一狀況。

　　對于火焰切割來說，電力成本可以忽略不計，等離子切割要高一些，光纖激光切割更高，CO2激光切割則還要高得更多。

　　由于需要高速流動的氣流，氣體費用是CO2激光切割最大的成本。

　　CO2激光切割主要需要考慮零件替換。雖然像透鏡和反射鏡這樣的部件不經常改變，但當他們損壞時維修的代價是很高的，包括購買成本和停機更換它們的時間成本。因此，在你計算日常運行費用時應該包含這一部分成本的計算。

　　雖然火焰切割的運行成本顯示低至6.26美元/小時，但它不一定是運行最經濟的系統(tǒng)。這是因為表中所說的是每小時的運行成本(成本/小時)，而不是每個工件的運行成本(成本/工件)。一個系統(tǒng)，每小時運行花費20美元，但只生產很少數(shù)量的工件，則沒有成本為20美元/小時但生產100個工件的系統(tǒng)有效。

　　將每小時運行成本除以每小時生產工件的數(shù)量，便可以確定每個工件的運行成本。

　　火焰切割：生產25個工件/小時，運行成本為25美分/工件。

　　單一氣體等離子切割：生產100個工件/小時，運行成本為11美分/工件。

　　高精細等離子切割：生產144個工件/小時，運行成本為10美分/工件。

　　光纖激光切割：生產125個工件/小時，運行成本為0.5美分/部分。

　　CO2激光切割：生產125個工件，運行成本為18美分/工件。

　　所有類型的等離子切割的單個工件運行成本是差不多的;然而，值得注意的是，高精細等離子切割可以產生更好的切割質量。

　　計算投資價值

　　什么可以幫助你發(fā)現(xiàn)使用哪一種不同的切割方法更有意義?你是否只要出門購買一個新的切割系統(tǒng)就可以了?不一定。您首先需要查證的是你正在考慮的這個特別的系統(tǒng)是否值得投資。要做到這一點，你需要確定每天期望生產的工件數(shù)量，并將這個數(shù)字乘以單個工件預期利潤(這將取決于你使用的方法)。

　　為了計算簡單，讓我們假定你生產的工件零售價格是1美元。使用光纖激光，你可以預期做一個工件將花費半美分，利潤為0.995美元(1美元利潤/工件-0.005美元成本/工件)。同一工件，如果使用火焰切割，你的利潤約為0.75美元(1美元利潤/工件-0.25美元成本/工件)。

　　現(xiàn)在，獲取你正在考慮的系統(tǒng)的成本，并把它除以你預期的每日利潤。這些系統(tǒng)的資產成本大約是：火焰切割50000美元，單一氣體等離子切割35000美元，高精細等離子130000美元，光纖激光400000美元，CO2激光600000美元。這些資產成本是基于以下規(guī)格的設備估算的：

　　火焰，5×10切割機，單個割炬，計算機控制，火焰高度控制，內嵌軟件。

　　單一氣體等離子，5×10切割機，單面驅動，球形滾軸，單一氣體等離子系統(tǒng)。

　　高精細等離子，5×10精密切割機，計算機控制，弧電壓割炬高度控制，內嵌軟件，130-A高精細等級。

　　光纖激光，2千瓦系統(tǒng)，5×10精密切割機，計算機數(shù)控，內嵌軟件。

　　CO2激光，4千瓦系統(tǒng)，5×10精密切割機，計算機數(shù)控，內嵌軟件。

　　基于此案例，您將需要生產67000個工件來抵償用來購買一套火焰切割系統(tǒng)的50000美元，生產超過400000個工件以抵償用來購買一套光纖激光系統(tǒng)的400000美元。請記住，我們已經設置了每個工件的零售成本為1美元，從而限制了潛在的單個工件利潤，也沒有包括每筆業(yè)務中的勞動成本和其他固有成本。出于這個原因，真實世界的場景一定會有很大不同。

　　柔性

　　最后需要考慮的因素是你的特別操作對柔性的需求。正如前面提到的，等離子切割被認為是三種方法當中最通用的一種，因為它能夠切割各種類型和厚度的金屬，除此之外還能用來標記和鑿刨。企業(yè)要求更多的柔性可能是出于在一個臺上使用多種技術的考慮。共同工作，火焰和等離子或等離子和光纖激光，可以提供幾乎無限的組合選擇。

　　結束語

　　火焰、激光、等離子切割都是不錯的熱加工方法，不過每種都有其優(yōu)點和缺點，在選擇切割方法時，應該仔細加以考慮。

　　如果你沒有很多工件需要切割，火焰切割是一個不錯的選擇，而且投資最少。如果需要切割大量的工件，最好使用另外一種方法。

　　等離子切割在投資費用和質量、生產效率、操作成本的最優(yōu)組合這兩個方面，能達到一個良好的平衡。它可切割的厚度范圍很大，材料種類多，而且切割速度最快。

　　激光切割提供了優(yōu)秀的切割質量、高效生產率，如果使用光纖激光，在切割纖薄的材料時運營成本很低。雖然能夠切割厚的金屬(可到1174英寸)，但需要切割工件的數(shù)量，金屬的類型和厚度，要達到的切割質量，這些因素都需要被仔細考慮進去。